自动取送样系统

适配水泥行业智能化验室 | 全自动在线检测 | 出磨水泥配料闭环调控

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产品定位与核心价值

本系统专为水泥生产线设计，针对出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、出窑熟料、出磨水泥等水泥生产过程质量控制关键物料，实现自动取样、气力输送、样品接收全流程自动化，替代传统人工取样送样模式。

核心价值在于提升取样代表性和检测效率，降低人力成本，避免员工暴露于高温、高粉尘恶劣环境，消除人工取送样的安全风险，同时为后续扩展自动制样、自动分析功能奠定基础，助力工厂实现智能制造升级。

覆盖水泥生产线生产过程质量控制关键物料，适配不同物料特性采用专属取样设备，确保取样代表性：

针对粉状物料（出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、出磨水泥）：采用二级取样方式。采用ITECA专利可变螺距螺旋取样器或斜槽取样器作为一次取样器，可覆盖取样点整个物料横截面取样，保证所有颗粒具有相同的概率被取到；搭配55L大容量混料器、活塞二次取样器，大幅提升样品代表性

传统取样方式：

ITECA取样方式：

非贯穿安装及等螺距设计，造成取样截面内只有很少一部分区域样品被取到。

采用单一螺旋取样器，取样量很少，取样基数小就决定了其取样代表性不强。

一次取样器采用独有专利设计，取样截面内不同颗粒样品，具有相同被采样概率。

一次取样量足够大，经混匀、二次取样缩分，取样代表性进一步提升。

针对块状物料（出窑熟料）：采用梁式取样器，可靠性高，安装于篦冷机尾部下料溜槽或斜斗机入熟料库溜槽，带有选择网格的采样室允许0-50mm的熟料样品进入，将样品破碎至7mm以下后，进行二次缩分，代表性强。

传统取样方式：

取样时取样口经过料流全部截面，保证粗细颗粒全部能取到，取样代表性强。

横梁采用倒V型设计，抗砸耐磨，可靠性高。靠气缸驱动，结构简单，维护量低。

取样工直接由斜斗机内挖取，取样代表性差。

斜斗机区域存在机械运转、高温物料等隐患，人工操作存在烫伤、机械伤害等安全隐患。

针对不同物料配置专用气力输送系统，实现样品远距离、无交叉污染样品输送：

输送管道采用防腐耐磨不锈钢材质，采用三层防护的长管道包夹连接，密封性好，无需焊接，使用寿命达10年以上。载样器（炮弹）设计精巧，配有自动弹簧加载关闭装置，无需橡胶圈密封，在滑行过程中无打开的风险；载样器两端有可更换滑环，长时间运行磨损后只需更换滑环，维护成本低。

粉状物料气力输送系统组成

采用西门子S7 1500系列PLC为主站，搭配TIA博图人机界面，通过Profinet网络实现现场设备与主站的互联互通，支持远程控制、状态监控与数据上传。现场控制箱防护等级达IP66，适配工业恶劣环境，确保设备稳定运行。

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网络拓扑图

ITECA自动取送样系统已广泛应用于全球各地水泥工厂，客户涵盖拉法基、海德堡、中国建材、华润水泥等行业巨头。在国内，已成功落地槐坎南方、华润武宣、铜梁西南等20余个项目，设备运行稳定，获得客户高度认可。可适配不同规模水泥生产线需求。